圆钢嘿嘿视频在线观看加热设备的氧化精化过程一般分为氧化和还原阶段。氧化法可使熔池通人压缩空气或富氧空气(反射炉精炼)，或选择氧化熔剂金属中各种杂质的氧化次第，一般取决于其氧化物的分化压力，凡分化压力小的杂质将优先氧化，并且与杂质的浓度有关，金属氧化物的浓度越高，金属中杂质的浓度越低，金属的浓度越高，金属中的氧化物浓度越高，金属中的杂质浓度越低，则越容易发生氧化反应。

经过氧化处理，金属中含有大量的氧，必须进行进水脱氧，使金属氧还原为金属除渣精粹，熔炼过程中产生的炉渣首先是氧化渣。氧化渣的起源，很多先是金属在熔炼过猛的氧化曲和炉膛带进的夹杂；其次，山来系不同氧化为炉气中的尘埃，炉到和带人的杂物雪，炉渣存在的状况、性质、分布情况等，也有必要对炉渣进行除渣。

静置弄清此法适用于熔融金属与夹杂密度差较大的合金加工过程，一般是让熔融金属在精炼温度1，保持一段日，使氧化物及熔渣浮起或下沉，除去氧化渣的浮沉速度或沉降量，首要取决于氧化物的粒径，金属的相对密度和粘度。冶炼过程中，熔化金属中的固体氧化物，往往分散在整个熔池中，并且极细分散，所以单纯选用静置来确定除渣效果。通常采用熔剂搅拌结渣，在一定的过热温度下进行，然后静置除渣浮选除渣法。

在人熔池底部，气体(如氮气等)呈气泡上升，在上升过程中会遇到许多悬浮氧化物带到表面。随着气泡的上升而破裂，氧化层停留在表面层并除去。